緊固件現在在冷鐓成型過程中需要用于不銹鋼螺絲的模具。在生產不銹鋼緊固件過程中，模具承受著沖擊載荷，為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞，要求模具鋼具有一定的韌性。高強度螺栓非常的不容易，需要經歷多道的工序，每一道工序都有著其嚴格的操作規范，如果任何一個環節出現了問題都會對下一道工序產生嚴重的影響。下面跟著鉚螺母廠家一起了解下！

　　高強度螺栓分為多道工序分別是冷拔-球化退火-機械除磷-酸洗-冷拔-冷鍛成形-螺紋加工-熱處理后到檢驗。高強度螺栓每一步環節都相當重要缺一不可，就拿冷鍛成形這一工藝來說吧通常的情況之下高強度螺栓頭部的成形都是采用冷鐓塑性來加工的，有極少數情況是用切削的方法來加工的。但是同切削相比金屬纖維也就是常常說的金屬線會沿著產品形狀呈連續狀分布，其中間沒有切斷，所以高強度螺栓的強度被提高了，尤其是高強度螺栓的機械性能明顯突出。模具鋼的化學成分，晶粒度，純凈度，碳化物和夾雜物等的數量、形貌、尺寸大小及分布情況，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對鋼的韌性帶來很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對于其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此，要合理地選擇鋼的化學成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝，以使模具材料的耐磨性、強度和韌性達到的配合。

　　篩機出廠時，激振器內注有潤滑油，兼有防腐性能，有效期三個月。存放期超過三個月后，運轉20分鐘，還可繼續防腐三個月，工作時必須換上清潔的潤滑油。經常保持激振器通氣孔的暢通(因堵塞易導致漏油)。如果暢通后仍然漏油，就應更換油封。軸承正常工作不應超過75℃，新激振器因為有一個跑合過程，故可能溫度略高，但經過運轉8h以后，溫度應穩定下來，如果溫度繼續過高，應檢查油的級別、油位和油的清潔度。